顎式破碎機檢查和維護

顎式破碎機的檢查和維護工作主要有以下幾點：

(1)檢查軸承發(fā)熱情況，溫度不得超過60℃（滾動軸承的溫度不得超過70℃）。這是因為用于澆鑄軸瓦的軸承臺金在100℃以下的才能正常工作，超過60℃時應立即停車檢查，排除故障。檢查方法是，若軸承上有溫度計，則可直接讀得溫度值；若沒有溫度計可用手估測，即用于背放在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大約不超過5s，這時其溫度就超過了60℃。

(2)檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常。斷油泵工作聲音，觀察油壓表壓力，檢查油箱的油量和漏油等情況。

(3)檢查回油是否含有金屬細末等污物，若有則應立即停車打開軸承等潤滑部位檢查。

(4)檢查螺栓、飛輪鍵等連接件是否松動和破碎襯板、傳動部件的磨損情況。

若排礦口由于襯板磨損而增大時，應及時調(diào)整徘礦口的大小，使破碎產(chǎn)品符合所要求的粒度。排礦口大小的調(diào)整，應按破碎機產(chǎn)品說明書上所規(guī)定的范圍進行。

排礦口的大小，是指一塊破碎襯板的波峰到另一塊破碎襯板相對應的波谷之間的距離。了測量方便，可按所需要的排礦口尺寸制成樣板，進行測量。

(5)定期清理潤滑油過濾器，清理后要等完全晾干才能使用。

(6)定期更換油箱內(nèi)的潤滑油。因為潤滑油在使用過程中由于暴露于空氣中和受熱的影響，加上塵屑、水分等雜質(zhì)的滲人和其他一些原因，使油逐漸老化變質(zhì)，失去潤滑性能，因此要合理地選擇更換潤滑油的周期，不能湊合使用。

顎式破碎機的故障診斷和處理辦法

顎式破碎機在使用過程中，由于某個零件的損壞或輔助設備不能正常工作等原因，使破碎機產(chǎn)生各種各樣的故障，不能正常工作。因此，正確地判斷故障產(chǎn)生的原因，迅速排除故障，是操作人員應該熟悉和掌握的。

顎式破碎機常見故障的產(chǎn)生原因及其排除方法見下表。

顎式破碎機的事故分析及故障消除辦法